Лазерная резка дюрали

Основным компонентом дюрали является алюминий. У этого материала большая теплопроводность, высокая способность поглощения лазерного луча из-за своих теплофизики и оптики. Поэтому его лазерную металлообработку осуществлять сложнее, чем других металлов и сплавов.

С другой стороны, дюраль – мягкий материал, поэтому его механическая обработка затруднена. В любом случае после этого необходимо дополнительно применять более тонкие средства воздействия. Лазерная металлообработка мелких деталей даёт возможность осуществить операцию за единый технологический цикл, даже при изготовлении изделий со сложной геометрией. Обрабатываемые изделия – плиты, листы, круги, трубы.

Лазерная резка металла происходит следующим образом. Материал, подлежащий раскрою, плавится на лазерном оборудовании. После этого, он испаряется или выдувается при помощи струи газа. По достижении нужной температуры производится резка на предварительно охлаждённом участке. Управление движением лазерного луча производится при помощи ЧПУ. Его тепловая энергия приходится строго на место обработки.

Главное отличие производства изделий лазерным методом – отсутствие механического воздействия на обрабатываемую заготовку, небольшая вероятность появления деформаций, других дефектов.

Резка дюралевых плит

Основной особенностью резки лазером дюралевых плит является их большая толщина. Поэтому в настройках лазерного оборудования устанавливается большая мощность и скорость прохождения луча над поверхностью. Плиты дюрали имеют ширину от 1200 до 1550 мм, длину – 3000 мм. Толщина составляет от 10 до 200 мм. Технологический процесс организуется в соответствии с ГОСТ 17232 79.

Резка плит позволяет за один технологический цикл обрабатывать большой объём материала, расход его при этом минимален. 

Резка дюралевых листов

Листы имеют небольшую толщину, поэтому для их обработки используется экономичный режим работы оборудования. Это касается в первую очередь устанавливаемой мощности. Листы дюрали имеют следующие размеры – ширина от 60 до 180 см, длина – от 200 до 700 см, Требования по качеству и технологии изготовления содержатся в ГОСТ 21631 от 1976 года.

Использование лазера при обработке дюралевого листа позволяет совершить операцию за очень короткое время. При этом обработка материала большой толщины (нескольких листов) занимает несколько технологических циклов, что несколько удорожает процесс.

Резка дюралевых кругов/прутков

Технологическая особенность обработки заготовок в виде круга – поставка в бухтах и прутках. Преимущества – достижение материала круглого сечения для дальнейшей обработки на технологическом оборудовании. Эти круги предоставляются по низким ценам в большом ассортименте. Диаметры – от 6 до 450 мм. Длины – от 0,5 до 6 м (по пруткам). По каждому размеру.

Поставка дюралевых кругов производится в бухтах и прутках круглого материала. Качество его изготовления проверяется в соответствии с ГОСТ 21488 97. Стандартная длина каждой бухты составляет 100 метров.

Резка дюралевых труб

Дюралевые трубы поставляются в двух вариантах. Это мерные и немерные отрезки длиной 1-6 метров. Диаметр этих труб – 6-160 мм. Трубы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 18475 82, 18482 79, 23697 79. Преимущество этого формата – разработанность технологии. Относительный недостаток – частая смена технологических циклов – в зависимости от диаметров обрабатываемых труб.

Преимущества лазерной резки

1. Высокое качество резки обрабатываемых поверхностей;
2. Возможность обработки практически любых материалов – вне зависимости от их плотности;
3. Высокая скорость резки. За несколько минут можно обработать десятки сантиметров дюралевой поверхности;
4. Гарантия достижения точных размеров готовых изделий без дополнительных операций;
5. Отсутствие деформаций в местах обработки;
6. Высокая степень автоматизации производственных процессов. Как следствие – малая стоимость изготовления каждого готового изделия;
7. Минимальный расход материала, практически отсутствуют непроизводительные затраты;
8. Возможность выбора необходимых обработки поверхностей
9. Оптимальный подбор заданных режимов работы при резке металлов.

Среди недостатков можно выделить высокую стоимость лазерного оборудования, а также тот факт, что при повреждении лазерной насадки необходимо останавливать функционирование всего технологического оборудования.

Своё производство

Лазерная обработка производится с применением лазерных станков с совершенным компьютерным управлением на основе сформированного электронного графического файла. Имеется всё необходимое производственное оборудование – лазерные станки с ЧПУ.

Наши специалисты имеют большой опыт работы в сфере изготовления металлоконструкций, постоянно повышают свою квалификацию, строго соблюдают все требования ГОСТ. В результате мы обеспечиваем надлежащее качество, но по невысоким ценам, так как являемся производителями, а не перекупщиками.

Оборудование для лазерной резки

Нами применяются импортные станки и оборудование с высоким качеством резки. Оно включает в себя все необходимые технологические линии – излучатели, модули транспортировки и формирования газов, лазерных лучей, автоматизированный управляющий комплекс.

Благодаря продуманности технологических процессов удаётся создавать заказанные изделия даже с самыми сложными формами при минимальных отходах.

Заказать лазерную резку дюралевого проката в Москве.

Заказать и получить обработанную дюраль в Москве Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44

Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.

При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.

Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93

Телефон отдела продаж в регионах:8-800-200-73-93

Электронная почта отдела продаж:info@rtg-mps.ru