Кислородная резка дюрали
Технология кислородной резки основана на действии потока нагретой газовой смеси, основным компонентом которой является кислород. Из-за сильного местного нагрева неизбежна деформация поверхности, которую необходимо устранять. Но вследствие большой теплопропроводности дюрали эта деформация происходит в меньшей степени, температура по обрабатываемой поверхности быстро успевает выравниваться.
Процесс самой резки начинается, когда температура достигает необходимого значения. При этом открывается вентиль для поступления чистого (около 99 процента) кислорода. Он поступает из основного канального отверстия, смешивается с другими газами и удаляет оксидные компоненты.
Струя газа методом вытеснения удаляет в срез оксиды, подогревающие последующий слой обрабатываемого сплава, что значительно ускоряет окисление. В результате при помощи оксидных компонентов осуществляется быстрый срез, а оксиды удаляются из обрабатываемой зоны под воздействием очищенного кислорода.
Резка дюралевых плит
Основное отличие плит из дюралевого сплава – их большая толщина. Как следствие – необходимо применение более мощного оборудования для кислородной резки. Дюралевые плиты имеют ширину от 1200 до 1550 мм, длину – 3000 мм. Толщина составляет от 10 до 200 мм. Технологический процесс организуется в соответствии с ГОСТ 17232 79. Кислородная резка плит даёт возможность обработать большой объём материала, при этом непроизводительный расход практически отсутствует.
Резка дюралевых листов
Листы отличаются небольшой толщиной, поэтому для их обработки не требуется оборудование большой мощности. Листы дюрали имеют следующие размеры – ширина от 60 до 180 см, длина – от 200 до 700 см, Требования по качеству и технологии изготовления содержатся в ГОСТ 21631 от 1976 года.
Благодаря небольшой толщине даже сравнительно маломощные станки с кислородной резкой оперативно обработают листы из дюралевого сплава. Но обработка материала большой толщины (нескольких листов) занимает несколько технологических циклов, что может увеличить стоимость работ по резке сплава.
Резка дюралевых кругов/прутков
Технологическая особенность кислородной обработки заготовок в виде круга – поставка в бухтах и прутках. Преимущества – достижение материала круглого сечения для дальнейшей обработки на технологическом оборудовании для кислородной резки. Эти прутки предоставляются по доступным ценам в большом ассортименте. Диаметры – от 6 до 450 мм. Длины – от 0,5 до 6 м (по пруткам) – достигаются любые соотношения длин и поперечных сечений.
Поставка дюралевых кругов производится в бухтах и прутках круглого материала. Качество его изготовления проверяется в соответствии с ГОСТ 21488 97. Стандартная длина каждой бухты составляет 100 метров.
Резка дюралевых труб
Дюралевые трубы поставляются в двух вариантах. Это мерные и немерные отрезки длиной 1-6 метров. Диаметр этих труб – 6-160 мм. Трубы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 18475 82, 18482 79, 23697 79.Основное достоинство – разработанность технологии. Можно поставлять отдельными заготовками. Однако из-за частой смены диаметров труб приходится менять технологическую оснастку кислородного оборудования.
Преимущества кислородной резки
- Большая толщина разрезаемого сплава, она может быть больше 50 см. Ограничения связаны только с конструктивом используемого оборудования;
- Малая себестоимость обработки дюралевого сплава;
- Высокое качество резки. Наше оборудование наряду с грамотным подбором газовой смеси созданием нужного давления гарантирует требуемую ширину резки, сведённую до минимума конусность, чистые кромки, которые практически не надо дополнительно обрабатывать;
- Возможность одновременного использования нескольких резаков.
Основные недостатки – сравнительная дороговизна резки тонких заготовок (до 10 мм толщиной) и использование горючего газа пропана.
Своё производство
Кислородная резка дюрали производится с использованием установки газокислородной установки на координатном столе, оснащённой ЧПУ. При этом кислородная смесь содержит максимальный процент чистого кислорода. Непосредственно перед самим процессом поверхность нагревается до температуры, когда сплав разогревается в кислородной среде.
Наши специалисты, осуществляя кислородную резку, применяют свои опыт и знания в сфере температурной обработки металлоконструкций, тщательно соблюдая при этом её технологию и требования ГОСТ. Это обеспечивает высокое качество готовой продукции, но при доступных ценах, так как мы не перекупаем, а являемся производителями.
Оборудование для кислородной резки
Для кислородной резки дюрали используются инжекторное режущее оборудование для разделительной резки. В отличие от сварных аппаратов, у резаков имеется отдельная трубка для подачи кислорода для резки. Кроме того, головка этого агрегата имеет специальную конструкцию.
Она состоит из двух сменных мундштуков. Один из них – внешний (для создания потока пламени для разогрева), другой – внутренний, через который подаётся чистый кислород. Благодаря такой конструкции обеспечивается максимальное содержание кислорода в газовой смеси и высокое качество среза.
Заказать кислородную резку дюралевого проката в Москве.
Заказать и получить обработанную дюраль в Москве Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44
Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.
При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.
Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93
Телефон отдела продаж в регионах:8-800-200-73-93
Электронная почта отдела продаж:info@rtg-mps.ru