Лазерная резка бронзы

Лазерная резка бронзы

Бронза относится к универсальным металлам, используемым в самых различных отраслях промышленности и быта, начиная от кранов, заканчивая деталями машин. Она производится в заготовках нескольких типов – плитах, листах, трубах и прутках, которые для последующего использования необходимо превратить в заготовки. Бронзовый сплав производится на основе меди с внесением в состав около 20% олова и 5-11% алюминия, свинца, марганца, цинка. Сложный состав бронзы требует особого внимания в процессе порезки и раскроя, поэтому требует применения специального оборудования, позволяющего получить точный рез и снизить количество отходов.

Одним из оптимальных вариантов оборудования для резки бронзы являются лазерные установки, обладающие высокими показателями мощности. В зависимости от типа бронзовой заготовки и ее состава подбирается тип лазерного оборудования, позволяющего получить аккуратную кромку даже при изготовлении мелких деталей и при этом не допустить изменений прочности и химического состава. В нашей компании для резки бронзовых заготовок различного типа используются несколько видов лазерных установок с разным принципом действия, благодаря чему достигается высокое качество реза и снижается количество отходов. Процесс лазерной резки заключается в том, что заготовка укладывается на подставку (станину), станок с ЧПУ получает команды от управляющего блока, после чего лазерный луч точно движется по заданным координатам, разрезая заготовку. 

Резка бронзовых плит

Бронзовые плиты (ГОСТ 18175-78) толщиной до 40 мм и с габаритными размерами 2500х2500-4000 мм имеет ряд особенностей при резке. Так как плита производится чаще всего из бронзовых сплавов БрХ1, БрХ1Цр, БрБ2, МН2,5КоКрХ, которые устойчивы к коррозии и имеют высокие показатели растяжимости, процесс резки плит существенно осложнен высокой теплопроводностью сплава, поэтому их часто режут методами плазменной или гидроабразивной резки. Если бронзовая плита режется лазером, то обязательным условием получения качественного реза необходимо использование высокомощного оборудования. 

Резка бронзовых листов

Бронзовый лист производится методами холодного и горячего проката из слитков марок БрКМц, БрХ, БражМ, имеет толщину 1-22 мм с габаритными размерами 50х2000 мм, и отвечает требованиям ГОСТ 1595-90, 1761-92, 1789-70, 15885-77. В зависимости от марки исходного сырья сплав может быть мягким, твердым, полутвердым и особо твердым, поэтому резка осуществляется лазером или плазмой. От марки бронзового листа напрямую зависит мощность лазерного луча, используемого для раскроя. Применение лазерной резки позволяет получать сложные фигурные элементы, используемые в дальнейшем для создания сложных конструкций. 

Резка бронзовых кругов/прутков

Бронзовый круг изготавливается по ГОСТ 1628-78 из бронзы марок БрАЖ 9-4, БрАМц 9-2, БрАЖНМц 9-4-4-1, БрХ1 и представляет собой полуфабрикат диаметром до 200 мм. Особенность резки такого типа металлопроката в том, что массивные круги режутся гидроабразивными установками и ленточнопильными станками, а диаметром до 100 мм – при помощи лазерных и плазменных установок. Выбор метода резки напрямую зависит от состава материала, причем для раскроя оловянных бронзовых кругов и прутков оптимальным вариантом является применение лазера, позволяющего не только получить ровный рез, но и производить резку сложных геометрических форм.

Резка бронзовых труб

Бронзовы трубы производятся по ГОСТ 1208-90, DIN 1755, ГОСТ 24301-93 из бронзовых сплавов марок бр03ц7с5н1, бр03ц12с5, бра9ж4, бра10ж4н4 и могут быть выполнены в диаметре 2-280 мм с толщиной стенок 0,8-60 мм. Заготовки большого диаметра с толстыми стенками режутся гидроабразивными установками и ленточнопильными станками, так как обладают высокой теплопроводностью, а диаметром до 200 мм при помощи лазера. Лазерная резка бронзовых труб позволяет получить идеально ровный рез и производить резку труб сложной геометрической формы, задаваемой при помощи специального программного обеспечения. 

Преимущества лазерной резки

Использование установок лазерной резки имеет ряд преимуществ относительно других вариантов раскроя бронзовых заготовок для изготовления деталей и металлоконструкций:

  • Высокая точность – лазерный луч позволяет реализовать на заготовке контуры по внесенному в специальную программу чертежу максимально точно – погрешность не выше 0,05 мм;
  • Качество реза – готовое изделие нет необходимости дополнительно обрабатывать, так как края ровные, а поверхность гладкая (это позволяет существенно сэкономить время и средства при серийном производстве заготовок);
  • Возможность выполнения раскроя любой сложности – за счет минимальных погрешностей и толщины луча можно раскраивать бронзовые заготовки на фигуры практически любой геометрии с высоким качеством детализации;
  • Металл не меняет своих физических свойств – термическое воздействие на сплав происходит в ограниченной зоне, благодаря чему он не меняет своих характеристик и цвета;
  • Количество отходов минимально – использование специального программного обеспечения позволяет так спроектировать расположение деталей на листе металла, что можно получить минимум отходов, при этом нет стружки, а точное позиционирование дает возможность кроить изделия с минимальным отступом;
  • Процесс резки автоматизирован – применение современных станков с ЧПУ и программным обеспечением дает возможность исключить человеческий фактор, но при условии правильно составленного чертежа.

Имеются и некоторые недостатки – сложность работы с толстостенными и большими по размеру заготовками, а также для резки обязательно необходимо дорогостоящее энергоемкое оборудование, а это сказывается на итоговой стоимости раскроя. 

Свое производство

Наша компания не один специализируется на оказании услуг по резке различных металлов и сплавов. Наличие собственных производственных мощностей позволяет нам браться за сложные проекты, связанные с раскроем. В своей работе мы используем современное оборудование, благодаря которому можно реализовать на практике сложные операции по раскрою заготовок из листа, плиты, прута или трубы из черных и цветных металлов. Наши сотрудники – это опытные специалисты, которые не только знают все особенности работы с лазерными установками, но и помогут правильно составить чертеж для того, чтобы свести количество отходов к минимуму. Благодаря собственному производству и наличию высокотехнологичного оборудования мы предлагаем изготовление деталей любой сложности по адекватным ценам, которые существенно ниже, чем в компаниях, выступающих в роли посредников.

Оборудование

Для резки бронзы при помощи лазера используется итальянское и немецкое оборудование, позволяющее производить все операции максимально точно и в минимальные сроки. Его использование позволяет минимизировать количество отходов за счет тонкого реза и правильного размещения деталей на заготовке (для этого применяется специализированное программное обеспечение, позволяющее подобрать оптимальный вариант использования площади листового металла). В работе мы используем лазерные установки различной мощности, позволяющие производить раскрой сплавов и металлов даже большой толщины без потери качества реза.

Заказать лазерную резку бронзового проката в Москве.

Заказать и получить обработанную бронзу в Москве Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44

Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.

При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.

Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93

Телефон отдела продаж в регионах:8-800-200-73-93

Электронная почта отдела продаж:info@rtg-mps.ru