Резка металлопроката - плит, листов, кругов, прутков, труб.

Резка проката

Наша компания предлагает не только приобретение проката различных металлов в любом количестве, но и первичную металлообработку в виде различных технологий порезки. Многие заказчики предпочитают получать продукцию уже с конкретными характеристиками под собственные требования. Процессы производятся с высокой степенью точности, а процент брака стремится к нулю. Качество работ отвечает всем стандартам. Применяются различные технологии с целью адаптации метода резки под конкретные марки обрабатываемого сплава.

Резка сортового проката:

Оборудование приспособлено для обработки материала нормальной и повышенной прочности (ПП), закалённых, отожженных и горячепрессованных заготовок любых габаритов и типов. Гарантирована точность и оперативность рабочего процесса. Возможно создание фасок, прорезей и других элементов.

Плит различных металлов.

В зависимости от требуемого качества обработки края необходимо применять гидроабразивную или плазменную резку. Основной особенностью этой формы прокатной заготовки является повышенная толщина образцов, требующая дополнительного охлаждения места реза локально или через снижение температуры всей заготовки. Плита отличается от листа также геометрическим соотношением толщины к длине и ширине. При малых размерах фрагмент толстого листа можно считать плитой.

Листов и листового проката (рулоны, пластины).

Заготовки полностью соответствуют ГОСТ 16523-89, ГОСТ14637-89. Процессу поддаются сортовые, листовые и специализированные сорта. Обработка возможна вне зависимости от температурного режима при создании проката. Тонколистовые материалы от 0.5 до 4 мм поддаются механической рубке. Для изготовления фигурных элементов применяется гидроабразивная порезка. С минимальной толщиной хорошо справляется лазер, но степень нагрева требует последующей дополнительной термообработки с целью получения определенных механических свойств.

Кругов и другого круглого проката.

ГОСТ 2590-88 определяет круглые тянутые и литые металлические заготовки, необходимые для последующей токарной, фрезеровочной или кузнечной обработки. Резка возможна вне зависимости от класса точности прутка, его длины и марки. Важна только поверхностная обработка, а также её сохранение в области реза. Например, оцинкование и окрашивание необходимо проводить после процедуры в целях сохранения покрытия. Заготовки небольшой толщины в зависимости от марки сплава можно обрабатывать посредством рубки.

Прутков и проволоки.

В случае наличия предварительно нанесенных толстых покрытий необходимо использовать предписание производителя. Прутковые формы отличаются от кругов диаметром заготовки. Ряд стандартных изделий начинает от 3 и заканчивается на 100 мм, шаг прироста диаметра равняется 1 мм. Выбор способа резки напрямую зависит от марки сплава и качества требуемой на выходе заготовки или детали.

Труб и трубок любых видов металла.

Возможна порезка любых труб по сортаменту, регламентируемому ГОСТ 10704-91 для шовных труб и ГОСТ 8734-75 для цельнотянутых изделий. Вне зависимости от диаметра в процессе необходимо соблюдать фиксацию по всей длине в целях предотвращения нежелательно остаточно деформации, возникающей в процессе. При необходимости допускается изготовление фигурных отверстий и нестандартной линии реза. Работа производится с толстостенными и тонкостенными вариациями. Выбор метода обработки зависит от толщины стенки и марки металла.

Виды резки проката:

Лазерная резка.

Отсутствие механических контактов позволяет качественно обрабатывать хрупкие сплавы, включая перекаленные пластины повышенной твердости. Технология заключается в передаче импульсного излучения лазерного луча, генерируемого волоконной, газовой или углекислотной лазерной установкой. При обработке тонких образцов возможна значительная скорость резки вне зависимости от сложности линии. Высока степень точности позволяет использоваться полученные детали без дополнительной обработки.

Преимущества резки металлопроката лазером:

  • Высокая скорость реза
  • Возможность получения заготовок любой криволинейной формы
  • Точное соблюдение размеров
  • Отсутствие деформации рядом со срезом
  • Возможность использования для серийной и одиночной резки

Плазменная резка.

Газ под давлением подаётся на форсунку, в результате чего генерируется мощный поток плазмы, прожигающей любую толщины металла из стандартного сортамента. Возможность высокой частоты реза с большой степенью точности. Небольшой местный нагрев исключает возникновение термической деформации. Возможен разрез не только перечисленного стандартного проката, но и любой другой детали вне зависимости от формы линии.

Преимущества резки металлов плазмой:

  • Относительно низкая стоимость реза
  • Высокая скорость
  • Высокое качество готовых изделий
  • Возможность изготовления заготовок сложной формы

Гидроабразивная резка.

Через узкое сопло под давлением подаётся струя воды, содержащая абразивные частицы, состоящие из отходов сверхтвердых драгоценных и полудрагоценных камней. Базовым преимуществом является возможность работы с заготовкой любой толщины вне зависимости от марки металла. Низкая температура в области обработки позволяет сохранить все поверхностные покрытия и напыления.

Преимущества гидроабразивной резки:

  • Легкость раскроя материалов из цветных металлов
  • Отсутствие температурных деформаций материала
  • Высокое качество изделия
  • Отсутствие необходимости дальнейшей обработки линии среза

Рубка металлов.

Этот метод действует только для листового металлопроката и прутков. Он заключается в механическом воздействии твердого рубящего инструмента на поверхность заготовки до полного нарушения целостности по заранее заданной линии. Основной плюс технологии заключается в возможности создания пуансона и матрицы, позволяющих быстро изготовить любое количество заготовок или деталей. При необходимости получения изделий большой степени точности необходимо производить дополнительную обработку.

Преимущества рубки металла:

  • Низкая энергоемкость процесса
  • Возможность получения ровных кромок без заминов
  • Минимальное число операций

Заказать резку проката в Москве.

Заказать и получить обработанный металл в Москве Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44

Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.

При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.

Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93

Телефон отдела продаж в регионах:8-800-200-73-93

Электронная почта отдела продаж:info@rtg-mps.ru